Алмаз – уникальный режущий материал для сверления
Алмаз − это камень с уникальными характеристиками, благодаря которым, люди используют его для создания мощнейшего режущего оборудования, применяемого в строительстве, промышленной сфере и в быту.
Вас также может заинтересовать следующее:
Аренда погрузчика Алмазное бурение Проколы под дорогой
Свойства и происхождение алмаза
Природный алмаз представляет собой одну из метастабильных модификаций углерода (к другим его модификациям относят графит, сажу, кокс и антрацит). Если для добычи алмазов разрабатывается слой земной мантии, то речь идет о первичном месторождении. Он имеет уникальные режущие свойства и высокую теплопроводность. При нагревании алмаза до температуры свыше 1000 °С, изменяется форма его кристаллической решетки (она переходит из пространственной тетраэдрической в плоскостную), и образуется графит. Далее его подвергают термосинтезу для получения промышленного (искусственного) алмаза, который используется в инструментах для резки и бурения бетона.
Кроме того, алмазная порода может присутствовать в речных отложениях, тогда месторождение называют вторичным. Внешне поверхность натурального алмаза кажется идеально гладкой, однако, на ней могут быть мелкие трещинки и незначительные сколы, что характерно для всех драгоценных камней, добываемых в природе.
Какие инструменты создаются на основе алмаза
При производстве инструментов на основе алмаза, часто используют осколки природных алмазов, которые не подходят для применения в ювелирных целях из-за своей «разнокалиберности» по размерам, форме и прочности. Однако, более предпочтительным вариантом считается использование искусственно выращенных алмазов. Процесс их получения является довольно дорогостоящим, однако, получаемые таким способом кристаллы имеют идентичную форму, высокую чистоту и износостойкость.
Для изготовления сегментов, предназначенных для реза обрабатываемой поверхности, используют зерна алмаза, сплавляемые с металлической связкой. Для работы с особо твердыми материалами применяют устройства с набором мелких, часто посаженных алмазов; более мягкие обрабатывают с использованием сегментов с крупными зернами. Первая группа материалов представлена песчаником, асфальтом, строительными блоками; вторая − армированным бетоном, гранитом, керамикой. Крепление алмазных сегментов к корпусу инструмента производится посредством пайки, спекания, лазерной сварки.
Инструменты с алмазным сверлом функционируют таким образом, что сначала происходит изнашивание связки, затем − выпадение режущего инструмента и обнажение ряда других алмазов. В итоге, образуется новая режущая поверхность. Чем тверже обрабатываемый материал, тем быстрее происходит изнашивание зерен. Хотя, если новые зерна не вскрываются вовремя, то происходит засаливание сегмента.
При сверлении таким инструментом необходимо очищать рабочую зону от шлама. Обычно это делается потоком воды, который, вымывая пыль и грязь, делает стенки отверстия безупречно чистыми.
Смотрите также: что нужно знать об алмазных дисках
